罗茨真空泵作为工业领域常用的高真空获取设备，其稳定运行依赖于严格的启动前预处理流程。

一、设备状态检查

1. 润滑系统确认

• 油位标准：齿轮箱油位需浸没3-5齿，电机侧油窗中心线略高，采用1号真空泵油。

• 油质检测：每月检查油品，乳白色或含黑色杂质时需立即更换，避免润滑失效导致齿轮磨损。

2. 冷却系统验证

• 水路畅通：启动前需打开冷却水进出口阀门，确认水流无阻塞，进水温度≤20℃（北方冬季需防冻处理）。

• 温升监控：运行中泵体最高温升≤40℃，最高温度≤80℃，水环泵前级需控制出口水封压力。

3. 电气与转向校准

• 转向标识：电机转向必须与泵体箭头一致，误操作可能导致转子碰撞。

• 互锁保护：电气设备需设置前级泵停机时罗茨泵自动联锁，大功率设备需配置降压启动器。

4. 管道与密封性

• 管道清洁：连接管道内径≥泵口，长度尽可能短，焊缝处需打磨光滑并吹扫清洁。

• 法兰密封：采用O型橡胶圈+真空脂密封，螺栓紧固力矩需均匀，避免漏气。

二、环境参数控制

1. 温湿度管理

• 环境温度：5-40℃为佳，低温需预热润滑油，高温需加强散热。

• 湿度控制：相对湿度≤85%，吸入气体含水蒸气时需在前级泵加装冷凝器或气镇阀。

2. 洁净度要求

• 粉尘防护：吸入气体含颗粒物时，进气口需加装除尘器，过滤精度≥泵间隙精度。

• 腐蚀性气体处理：酸性/碱性气体需经中和吸附装置处理，避免转子与泵壳腐蚀。

3. 电源稳定性

• 电压波动：需稳定在额定电压±10%范围内，建议配置UPS应对瞬时断电。

• 接地保护：设备外壳需可靠接地，防止静电积累引发电弧。

三、系统预抽流程

1. 前级泵启动

• 预抽阶段：先启动水环泵或油封泵，打开预抽管路阀门，将系统压力降至罗茨泵允许启动压力（通常≤1330Pa）。

• 压力监测：大型系统需通过压力传感器实现自动化控制，避免人工操作延迟。

2. 阀门操作规范

• 预抽阀控制：压力达标后关闭预抽阀，再启动罗茨泵，防止高压反冲损坏转子。

• 进气阀调节：启动后逐步开启主进气阀，保持压差≤最大允许值（通常≤8000Pa）。

3. 特殊场景调整

• 带溢流阀系统：虽可短暂过载保护电机，但需避免长时间高压差运行导致泵体过热。

• 无预抽管路系统：前级泵需抽至更低压力（如0.065MPa）后再启动罗茨泵，防止电流过载。

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